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風(fēng)機(jī)振動(dòng)各種原因分析
更新時(shí)間:2017-11-13   點(diǎn)擊次數(shù):2960次

風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件惡劣,故障率較高,容易導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行,影響正常生產(chǎn)。風(fēng)機(jī)振動(dòng)是運(yùn)行中常見的現(xiàn)象,只要在振動(dòng)控制范圍之內(nèi),不會(huì)造成太大的影響。但是風(fēng)機(jī)的振動(dòng)超標(biāo)后,會(huì)引起軸承座或電機(jī)軸承的損壞、電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)、風(fēng)機(jī)機(jī)殼、葉片和風(fēng)道損壞、電機(jī)燒損發(fā)熱等故障,使風(fēng)機(jī)工作性能降低,甚至導(dǎo)致根本無法工作。嚴(yán)重的可能還會(huì)因振動(dòng)造成事故,危害人身健康及工作環(huán)境。所以,查找風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的原因,并針對(duì)不用的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。對(duì)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)原因總結(jié)如下:

 

1、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)

 在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)中,屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動(dòng)占多數(shù)。造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有:

      · 葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕;
      · 葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹);
      · 機(jī)翼中空葉片或其他部位空腔粘灰;
      · 主軸局部高溫使軸彎曲;
      · 葉輪檢修后未找平衡;
      · 葉輪強(qiáng)度不足造成葉輪開裂或局部變形;
      · 葉輪上零件松動(dòng)或連接件不緊固。

轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征:
      · 振動(dòng)值以水平方向?yàn)閦ui大,而軸向很小,并且軸承座承力軸承處振動(dòng)大于推力軸承處;
      · 振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大;
      · 振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速頻率相等;
      · 振動(dòng)穩(wěn)定性比較好,對(duì)負(fù)荷變化不敏感;
      · 空心葉片內(nèi)部粘灰或個(gè)別零件未焊牢而位移時(shí),測(cè)量的相位角值不穩(wěn)定,其振動(dòng)頻率為30%~50%工作轉(zhuǎn)速。

2、動(dòng)靜部分之間碰摩引起的振動(dòng)
       如集流器出口與葉輪進(jìn)口碰摩、葉輪與機(jī)殼碰摩、主軸與密封裝臵之間碰摩。其振動(dòng)特征為:
      · 振動(dòng)不穩(wěn)定;
      · 振動(dòng)是自激振動(dòng)與轉(zhuǎn)速無關(guān);
      · 摩擦嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生反向渦動(dòng)。

3、滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)
       軸承裝配不良的振動(dòng):
如果軸頸或軸肩臺(tái)加工不良,軸頸彎曲,軸承安裝傾斜,軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合,使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用,滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)造成局部振動(dòng)。其振動(dòng)特征為:
      · 振動(dòng)值以軸向?yàn)閦ui大;
      · 振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。

滾動(dòng)軸承表面損壞的振

滾動(dòng)軸承由于制造質(zhì)量差、潤(rùn)滑不良、異物進(jìn)入、與軸承箱的間隙不合標(biāo)準(zhǔn)等,會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后,滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動(dòng)將傳給軸承座,把加速度傳感器放在軸承座上,即可監(jiān)測(cè)到高頻沖擊振動(dòng)信號(hào)。這種振動(dòng)穩(wěn)定性很差,與負(fù)荷無關(guān),振動(dòng)的振幅在水平、垂直、軸向三個(gè)方向均有可能zui大,振動(dòng)的精密診斷要借助頻譜分析,運(yùn)用頻譜分析可以準(zhǔn)確判斷軸承損壞的準(zhǔn)確位臵和損壞程度,抓住振動(dòng)監(jiān)測(cè)就可以判斷出絕大多數(shù)故障,再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監(jiān)測(cè),以及定期測(cè)定軸承間隙,就可在早期預(yù)查出滾動(dòng)軸承的一切缺陷。

4、軸承座基礎(chǔ)剛度不夠引起的振動(dòng)

 

基礎(chǔ)灌漿不良,地腳螺栓松動(dòng),墊片松動(dòng),機(jī)座連接不牢固,都將引起劇烈的強(qiáng)迫共振現(xiàn)象。這種振動(dòng)的特征為:
      · 有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動(dòng)zui大,且以徑向分量zui大;
      · 振動(dòng)頻率為轉(zhuǎn)速的1、3、5、7等奇數(shù)倍頻率組合,其中3倍的分量值z(mì)ui高為其頻域特征。

5、聯(lián)軸器異常引起的
聯(lián)軸器安裝不正,風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸不同心,風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸在找正時(shí),未考慮運(yùn)行時(shí)軸向位移的補(bǔ)償量,這些都會(huì)引起風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)。其振動(dòng)特征為:
      · 振動(dòng)為不定性的,隨負(fù)荷變化劇烈,空轉(zhuǎn)時(shí)輕,滿載時(shí)大,振動(dòng)穩(wěn)定性較好;
      · 軸心偏差越大,振動(dòng)越大;
      · 電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行,振動(dòng)消失;
      · 如果徑向振動(dòng)大則為兩軸心線平行,軸向振動(dòng)大則為兩軸心線相交。

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